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輸送機在運輸和儲存過程中應保持清潔，避免陽光直射，避免雨雪，防止與酸、堿、油、有機溶劑及其他物質(zhì)接觸，并遠離加熱設備1米。

皮帶輸送機以其運行平穩(wěn)、連續(xù)輸送能力強等特點，已廣泛應用于各行各業(yè)。近年來，皮帶運輸?shù)倪\輸能力逐漸緊張，因為各大礦山生產(chǎn)能力逐步提高。傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率帶式輸送機，但該方案需要重新購買帶式輸送機，構造帶式輸送機的基礎，回收舊皮帶輸送機，安裝新的帶式輸送機等。因此，在現(xiàn)有帶式輸送機的基礎上提高輸送能力意義重大。

在八五期間，通過國家一條龍日產(chǎn)萬噸綜采設備項目的實施，煤礦井下用大功率、長距離膠帶輸送機的關鍵技術研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了很大的進步，皮帶輸送機的技術水平有了很大提高。

當前皮帶輸送機在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中被大規(guī)模采用，因其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備一樣要求很高，故有些用戶會選擇自己動手。但皮帶機的安裝并不是沒有精度要求，一旦出現(xiàn)問題，將會給之后的調(diào)試和驗收工作帶來不必要的麻煩，生產(chǎn)中也很容易引起膠帶跑偏等事故。

橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產(chǎn)線的運行；輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障，其及時準確的處理是保證安全穩(wěn)定運行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。 有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法，以有效地解決該問題。

滾筒輸送機控制系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)構成?？刂破魇强刂葡到y(tǒng)的心臟，一般都會在輸送系統(tǒng)的每個滾筒輸送機上設計安裝一個可編程控制箱，負責該臺滾筒輸送機的具體運作。